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解析五軸數(shù)控刀具磨組成裝置的設計優(yōu)勢

更新更新時間:2023-12-13      點擊次數(shù):1410
  五軸數(shù)控具磨床采用開放式數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服電機,可以使用G代碼編程和工具軟件。直線軸采用直線導軌和高精度滾子絲杠,運動平穩(wěn),傳動精度高。絲杠末端采用復合軸承定位,保證精度。轉軸采用精密蝸輪蝸桿傳動,傳動平穩(wěn),噪音低,分度精度高。
  五軸數(shù)控刀具磨床組成裝置的設計優(yōu)勢:
  橫梁及機頭鑄件體,采用雙層壁設計,具有良好的高剛度、抗彎曲和扭轉應力。除了保證每個鑄件的穩(wěn)定性外,還可以相對提高磨削效率和精度。
  1、油壓系統(tǒng):
  雙缸驅動式設計,結合比例油壓系統(tǒng),使工作臺具有5-25m/min的多級可調速度,適合各種用途的加工;緩沖器的設計確保了行駛的安全性和振動的減少;通過精密設計,選用日本優(yōu)質油封,確?;瑒悠椒€(wěn),使用壽命長。
  2、油冷卻機裝置:
  油壓系統(tǒng)通過恒溫油冷卻器實現(xiàn)冷卻效果,避免鑄件熱變形,確保機器精度。
  前、后、上、下橋采用高精度過載線性滑軌,前、后和上、下軸采用高精度超載線性滑軌。其高負載和低磨損可以確保最小的運動,并確保長期使用的準確性。
  前、后、上、下軸采用精密滾珠絲杠,結合齒輪箱傳動設計,傳動效率高,傳動精度高。
  3、主軸及主軸馬達:
  法蘭式主軸采用超精密斜角球軸承結構設計,使主軸具有超高的磨削剛度和磨削精度。它與V3級主軸電機和雙壁梁以及通過動態(tài)水平工藝鑄造的頭部鑄件體相結合,具有出色的高剛度、抗彎曲和扭轉應力。同時,也適用于復磨加工。
 

五軸數(shù)控刀具磨床